發(fā)泡混凝土在礦井中的運(yùn)用
江西發(fā)泡混凝土材料由于具有重量輕、保溫和絕熱性能好、有抗震吸能及減噪等功能,目前在國(guó)內(nèi)建筑、地暖、園藝等諸多領(lǐng)域得到了應(yīng)用。發(fā)泡混凝土在我國(guó)煤礦中的應(yīng)用剛剛起步,但表現(xiàn)出良好的勢(shì)頭。在不久的將來(lái),發(fā)泡混凝土?xí)诘V井回填材料、支護(hù)材料和堵水材料上有用武之地。
回填材料
采空區(qū)回填
我國(guó)是一個(gè)煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)。但長(zhǎng)期的煤炭開(kāi)采,形成大面積的沉陷區(qū),據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),至2005年全國(guó)沉陷面積已達(dá)70萬(wàn)公頃。開(kāi)采沉陷導(dǎo)致大量農(nóng)田棄耕,地表水系破壞,造成嚴(yán)重的生態(tài)災(zāi)難。而采空區(qū)回填是根治地表沉陷及采動(dòng)損害的朂直接、朂有效的方法。煤礦采空區(qū)回填是一項(xiàng)世界性的難題。長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)內(nèi)外主要采用的技術(shù)包括干式充填、水砂充填以及膠結(jié)充填三種方法。膠結(jié)充填采礦法多在金屬礦山應(yīng)用。一般以碎石、河砂或尾砂等為骨料,與水泥或石灰類膠結(jié)材料經(jīng)拌合形成漿體或膏體,再以管道泵輸送或重力自流方式送到充填區(qū)的采礦方法。與水砂充填相比,膠結(jié)充填的材料膠結(jié)后強(qiáng)度大,可用于埋藏深、地壓大、圍巖不穩(wěn)固的中厚以上礦體,使用膠結(jié)充填已成為煤礦采空區(qū)回填的必然趨勢(shì)。我國(guó)近年來(lái)試驗(yàn)成功并推廣應(yīng)用了高濃度膠結(jié)充填和高水速凝全水固化膠結(jié)充填等新技術(shù)。
傳統(tǒng)水泥膠結(jié)混凝土充填材料中所用水泥一般為42.5普通硅酸鹽水泥,用量為150~300kg/m3,水灰比約1.2~1.3,28d 混凝土抗壓強(qiáng)度5.0~10.0MPa ,水泥在膠結(jié)充填成本中占30~60%。一般噸煤成本約增加40元/噸。降低水泥用量及成本,是尋找適用于礦山新型充填材料的有效途徑。發(fā)泡混凝土具有輸送方便、流動(dòng)性好、價(jià)格便宜,利用不同級(jí)配的尾礦礦粉和水泥進(jìn)行配比,可以保持一定的強(qiáng)度,完全可以作為一種新型的充填體在煤礦采空區(qū)回填中使用。